Acepte una criba vibratoria horizontal únicamente cuando las pruebas documentadas demuestren que la capacidad, la calidad de separación, el estado mecánico y las funciones de seguridad cumplen las especificaciones acordadas.
Para los equipos de control de calidad y seguridad, un funcionamiento fluido por sí solo demuestra poco. La recepción exige material representativo, mediciones fiables, límites claros y registros que respalden cada decisión.
Esta guía explica cómo verificar la vibración, el caudal de procesamiento, la eficiencia de cribado, la temperatura de los rodamientos, el ruido y las medidas de protección antes de poner el equipo en servicio para la producción habitual de áridos.
¿Qué debe acordarse antes de la prueba de recepción?
Empiece por la especificación de compra, los planos aprobados, el manual de funcionamiento y el protocolo de recepción. Convierta cada garantía en un requisito medible con un método de prueba definido.
Registre el modelo de la criba, la configuración de las cubiertas, el tamaño de las aberturas, los medios de cribado, la configuración del accionamiento, las potencias nominales del motor y el servicio previsto. Confirme que los componentes instalados coincidan con la documentación aprobada.
Defina la granulometría de alimentación, la humedad, la densidad aparente, el contenido de partículas próximas al tamaño de corte y la variación permitida. Estas condiciones influyen considerablemente en la capacidad y la separación, por lo que las comparaciones sin documentar no son fiables durante la recepción.
Distinga entre la recepción en fábrica y la recepción en las instalaciones. Una prueba en fábrica puede verificar el montaje y el movimiento, mientras que las garantías de producción suelen requerir una alimentación representativa y las condiciones reales de la planta instalada.
¿Es segura la instalación para comenzar las pruebas?
Antes de energizar el equipo, aísle las fuentes de energía peligrosas e inspeccione los cimientos, los soportes, los resortes, los elementos de fijación, la lubricación y las holguras. Retire los dispositivos de sujeción para el transporte de acuerdo con las instrucciones de puesta en marcha del fabricante.
Compruebe el asiento de los paneles de la criba, los sistemas de tensado, los sellos laterales, las tolvas de descarga y la disposición de alimentación. Los paneles sueltos o las aberturas que permitan el paso del material sin cribar pueden invalidar resultados de separación que, de otro modo, serían aceptables.
Confirme que el cuerpo vibrante no pueda entrar en contacto con estructuras fijas durante todo su movimiento previsto, incluidos el arranque y la parada. Inspeccione las conexiones flexibles y las rutas de acceso cercanas.
Verifique las protecciones alrededor de los accionamientos, ejes, acoplamientos y otros componentes móviles. Antes del arranque, compruebe el acceso seguro, las etiquetas de advertencia, los puntos de aislamiento y la protección contra la caída de material.
Pruebe las paradas de emergencia y los enclavamientos instalados mediante un procedimiento aprobado. El restablecimiento de un dispositivo de protección no debe volver a poner en marcha el equipo automáticamente; confirme la secuencia de rearranque especificada.
¿Las mediciones de vibración coinciden con el diseño aprobado?
Ponga primero en marcha la criba en vacío y observe el arranque, el funcionamiento estable y la parada desde lugares seguros. Detenga el equipo si se producen impactos, movimientos anormales, roces o inestabilidad de los soportes.
Mida la velocidad de rotación con un tacómetro adecuado y el movimiento con instrumentos o indicadores de vibración aprobados. Tome lecturas en los puntos de medición indicados por el fabricante.
Registre el desplazamiento en ambos lados y en los puntos pertinentes de alimentación y descarga. Especifique si los valores representan la amplitud máxima o el desplazamiento de pico a pico, comúnmente denominado carrera.
Compare los resultados con el patrón de movimiento aprobado, ya sea lineal, elíptico u otra trayectoria especificada. No aplique un valor de carrera genérico a diseños diferentes.
Las lecturas desiguales pueden indicar una carga irregular, problemas en los resortes, problemas estructurales o fallos de sincronización del accionamiento. Repita las mediciones con carga antes de decidir si es necesario corregir un desequilibrio.
¿Puede la criba mantener el caudal garantizado con una alimentación representativa?
Introduzca el material gradualmente y, a continuación, establezca el caudal de funcionamiento especificado. Empiece a tomar muestras de rendimiento solo cuando la alimentación, la carga de la criba y la descarga del producto se hayan estabilizado lo suficiente.
Mida el caudal con una báscula de cinta calibrada o un método de pesaje cronometrado aprobado. Registre el estado de calibración, la duración de la medición y si el tonelaje corresponde a masa húmeda o seca.
Inspeccione la distribución de la alimentación a lo ancho de la cubierta. Una carga concentrada puede sobrecargar una zona, acelerar el desgaste y reducir la separación, aunque el caudal total parezca aceptable.
Observe desde posiciones protegidas la profundidad del lecho, el desplazamiento del material, el cegamiento, el acuñamiento de partículas y el comportamiento de descarga. Registre las acumulaciones o los derrames en lugar de tratarlos como simples problemas de limpieza.
Demuestre un rendimiento sostenido durante el tiempo acordado. Una capacidad máxima breve no demuestra la capacidad continua, especialmente cuando la humedad o el material próximo al tamaño de corte dificultan el cribado.
¿Cumple cada producto los requisitos de separación?
Recoja muestras representativas de la alimentación y de cada corriente de descarga pertinente durante el mismo período estable. Cuando sea necesario, tenga en cuenta el tiempo de tránsito del material en el plan de muestreo.
Utilice un método de muestreo aprobado que represente adecuadamente la corriente. Evite tomar muestras superficiales por comodidad, ya que la segregación de partículas durante la manipulación y la descarga puede sesgar los resultados.
Analice el tamaño de las partículas mediante el método de tamizado y la base de humedad acordados. En cribas de varias cubiertas, evalúe por separado cada corte especificado y cada producto final frente a los límites contractuales.
Defina la eficiencia antes de calcularla. La recuperación de finos, la recuperación de gruesos y la eficiencia global de cribado describen resultados diferentes y nunca deben sustituirse entre sí sin acuerdo.
Para calcular la recuperación de finos, divida la masa de finos que llega a la corriente de finos prevista entre la masa de finos que entra con la alimentación y multiplique el resultado por cien.
Calcule estas masas a partir de los caudales medidos de cada corriente y de las fracciones obtenidas mediante tamizado, utilizando una base uniforme. Antes de la recepción, concilie el balance de masas dentro de la incertidumbre de medición acordada.
Compruebe también la presencia de partículas fuera de especificación en los productos comercializables. Puede haber una recuperación elevada de finos junto con una contaminación excesiva de gruesos, por lo que un único porcentaje favorable no demuestra un rendimiento de cribado aceptable.
¿Se mantienen dentro de límites aceptables la temperatura, la potencia y el ruido con carga?
Registre la evolución de la temperatura de los rodamientos durante toda la prueba con carga, indicando la temperatura ambiente, el punto de medición, el instrumento y el tiempo transcurrido. Compare las lecturas con los límites correspondientes a la disposición real de los rodamientos.
Una temperatura estable dentro de los límites respalda la aceptación; un aumento continuo requiere investigación. Evite aplicar umbrales universales de temperatura, ya que la lubricación, la velocidad, los sellos y los diseños de rodamientos varían.
Registre la corriente del motor y, cuando se especifique, el consumo de potencia bajo una carga representativa. Investigue las sobrecargas, los desequilibrios de fase, las fluctuaciones inesperadas o las lecturas que no coincidan con la configuración de accionamiento aprobada.
Mida el ruido en puntos definidos y bajo condiciones de funcionamiento documentadas. Registre el ruido de fondo y el método de medición; distinga los límites de recepción del equipo de la evaluación de la exposición ocupacional.
¿Qué situaciones deben provocar el rechazo de la prueba o una nueva prueba?
Detenga las pruebas si se producen movimientos inseguros, fallos en las funciones de protección, contacto con estructuras, fugas importantes o un aumento rápido de la temperatura. Aplique el procedimiento de aislamiento de la planta antes de investigar los defectos.
Si el rendimiento no alcanza el objetivo, verifique primero las condiciones de alimentación, la calidad del muestreo, la calibración de los instrumentos y la instalación. Después, investigue los ajustes de la máquina, la selección de los medios de cribado y el estado mecánico.
Documente todos los ajustes de velocidad, carrera, caudal de alimentación o medios de cribado. Los cambios deben mantenerse dentro de los límites aprobados, y las comprobaciones de rendimiento afectadas deben repetirse posteriormente.
No acepte un caudal de alimentación reducido como prueba del cumplimiento de la garantía de capacidad original. Cualquier modificación del servicio requiere un acuerdo explícito y los criterios de recepción correspondientes.
¿Qué pruebas se necesitan antes de firmar la recepción?
El informe de recepción debe identificar el equipo, el personal de prueba, los instrumentos, los registros de calibración, las características de la alimentación, los ajustes de funcionamiento, los métodos de muestreo, las mediciones originales, los cálculos, las fotografías y los defectos pendientes.
Asigne a cada requisito un resultado de aprobado, rechazado o pendiente. Vincule las acciones correctivas con las partes responsables, las fechas de finalización y las pruebas de repetición definidas antes de cerrar las excepciones.
La recepción condicional debe especificar claramente las operaciones permitidas y las obligaciones pendientes. Las deficiencias de seguridad que impidan un funcionamiento seguro deben resolverse antes de poner el equipo en servicio.
Una criba vibratoria horizontal está lista para su recepción cuando las pruebas representativas demuestran la capacidad y la separación, las lecturas mecánicas se mantienen dentro de límites aceptables y las funciones de protección funcionan correctamente.
Para un proveedor integrado de equipos y medios de cribado como Feifan, la documentación de recepción debe relacionar los ajustes de la máquina, los paneles instalados y las condiciones del proceso con los resultados verificados.
